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广安凌华与您分享反应釜的正常操作规程
浏览次数:27发布日期:2021-12-02
  反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
 
  目前设备可广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
 

 

  反应釜的正确操作规程:
  1、开车前:
  ①、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、管路及阀门是否符合要求;
  ②、检查水、电、气是否符合要求。
  2、开车中:
  ①、加料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料加到设备内,加料数量不能过工艺要求;
  ②、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不能过规定值;
  ③、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞;
  ④、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕;
  ⑤、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,泵内不能有积水;
  ⑥、检查设备的运转情况,发现异常应停车检修;
  ⑦、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
  3、停车后:
  ①、停止搅拌,切断电源,关闭阀门;
  ②、铲锅时要切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护;
  ③、不锈钢反应釜要按压力容器要求进行定期检验,检验不合格,不得开车运行。
 
  日常维护:
  1、安装地点:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内。当装有多个反应釜时,应分开放置,每两个应由防爆墙隔开。每个手术室应有室外通道和出口。当存在爆炸性介质时,设备应通风良好。
  2、打开包装后,检查设备是否损坏,根据设备型号和结构图安装设备,并根据装箱单找出配备的零件。如果加热方式是用导热油电加热,请根据使用温度购买相应型号的导热油。添加时,打开夹套上部的注油口,打开夹套中上部的油位口。通过注油口加油,直到油从油位口流出;将油位口拧死,不要拧注油口以免受压。
  3、壶体和壶盖的安装和密封:壶体和壶盖用垫片或锥面与圆弧面线接触,通过拧紧主螺母相互压紧,达到良好的密封效果。
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